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公司新聞
公司扁鋼產品又添新成員
發布時間:2016年04月21日
日前,180×70、200×95 兩個規格的貨叉扁鋼在軋鋼廠四軋車間順利完成調試生產,公司大規格扁鋼供貨范圍進一步擴大。
自從2014 年6 月份開發生產大規格扁鋼以來,軋鋼廠四軋車間克服工藝設計、設備改造、二次氧化、橫移撥料改進、入坑彎曲等一系列問題,已生產出170×82、185×115、200×53、245×64 等10 多個規格扁鋼,使大扁鋼生產漸成系列化。
為節約成本,生產和機電開發人員密切配合,對原有主體設備進行小改小革,軋輥盡量使用原淘汰舊輥,相近規格導衛零部件做到互相通用,減少導衛的投入量,橫移撥料改進增加功能不影響原有使用效果等等, 有效減少了開發成本投入。
為保證扁鋼生產的順行,每次扁鋼生產前,工藝員都要反復對生產人員進行工藝要點培訓;生產準備人員對扁鋼導衛進行精確安裝、調整;生產時骨干主動跟班,全過程跟蹤,對工藝尺寸、料型、軋制表反復確認,對凸凹度、圓角、對角線等精心測量調整,以達到精益求精出精品的目的。目前扁鋼生產工藝已經成熟,班產量也已逐步提高。
自從2014 年6 月份開發生產大規格扁鋼以來,軋鋼廠四軋車間克服工藝設計、設備改造、二次氧化、橫移撥料改進、入坑彎曲等一系列問題,已生產出170×82、185×115、200×53、245×64 等10 多個規格扁鋼,使大扁鋼生產漸成系列化。
為節約成本,生產和機電開發人員密切配合,對原有主體設備進行小改小革,軋輥盡量使用原淘汰舊輥,相近規格導衛零部件做到互相通用,減少導衛的投入量,橫移撥料改進增加功能不影響原有使用效果等等, 有效減少了開發成本投入。
為保證扁鋼生產的順行,每次扁鋼生產前,工藝員都要反復對生產人員進行工藝要點培訓;生產準備人員對扁鋼導衛進行精確安裝、調整;生產時骨干主動跟班,全過程跟蹤,對工藝尺寸、料型、軋制表反復確認,對凸凹度、圓角、對角線等精心測量調整,以達到精益求精出精品的目的。目前扁鋼生產工藝已經成熟,班產量也已逐步提高。